jenis karet berikutnya yaitu Kopolimer akrilonitril butadiena (NBR), adalah jenis karet sintetis yang merupakan kopolimer dari butadiena dan akrilonitril. Kopolimer ini dikenal dengan ketahanannya yang tinggi terhadap minyak, bahan bakar, pelarut, dan berbagai zat kimia lainnya. Kemampuan Kopolimer akrilonitril butadiena (NBR) untuk menahan pembengkakan akibat paparan zat-zat tersebut sangat bergantung pada kandungan akrilonitril terikat (ACN) di dalamnya. Secara umum, kadar ACN dalam Kopolimer akrilonitril butadiena (NBR) berkisar antara 20% hingga 46%. Semakin tinggi kandungan ACN, semakin baik ketahanan Kopolimer akrilonitril butadiena (NBR) terhadap pembengkakan akibat minyak dan bahan kimia. Namun, kandungan ACN yang lebih tinggi juga menyebabkan berkurangnya elastisitas pada suhu rendah serta meningkatkan nilai compression set, yang berarti material ini akan sulit kembali ke bentuk aslinya setelah mengalami tekanan dalam jangka waktu tertentu. Oleh karena itu, dalam formulasi Kopolimer akrilonitril butadiena (NBR), perlu dilakukan keseimbangan antara ketahanan kimia dan fleksibilitas mekanisnya agar sesuai dengan kebutuhan aplikasi tertentu.
Sifat karet nitril sangat dipengaruhi oleh kandungan akril dan nitril dalam struktur kimianya. Kandungan nitril memberikan beberapa keuntungan tambahan, seperti peningkatan ketahanan terhadap tekanan, fleksibilitas yang lebih baik, dan peningkatan kemudahan dalam pemrosesan. Selain itu, karet nitril memiliki sifat penghalang yang baik terhadap gas dan cairan karena adanya gugus nitril yang bersifat polar. Dalam kondisi yang telah divulkanisasi, NBR dapat digunakan dalam suhu hingga 120°C di udara dan hingga 150°C ketika terendam dalam minyak. Hal ini menjadikan NBR sebagai pilihan yang ideal untuk berbagai aplikasi industri yang memerlukan material dengan ketahanan suhu tinggi dan ketahanan kimia yang unggul. Proses vulkanisasi, pencampuran, dan pemrosesan NBR sendiri mirip dengan karet sintetis lainnya, sehingga dapat diterapkan dalam berbagai teknik manufaktur.
Dalam industri plastik dan polimer, NBR juga tersedia dalam bentuk bubuk halus yang dapat digunakan sebagai bahan tambahan dalam formulasi PVC/nitril TPE dan termoplastik polar lainnya. Penggunaan NBR dalam campuran ini bertujuan untuk meningkatkan kemudahan pemrosesan material dalam keadaan meleleh, mengurangi migrasi plastisizer ke permukaan produk jadi, serta meningkatkan ketahanan terhadap minyak, fleksibilitas, dan hasil akhir produk. Salah satu contoh produk bubuk NBR yang terkenal adalah Chemigum®, yang biasanya dicampur dengan PVC/ABS dan termoplastik lainnya untuk meningkatkan sifat mekanis dan ketahanan terhadap bahan kimia. Ukuran partikel bubuk NBR ini umumnya kurang dari 1 mm, dengan diameter nominal sekitar 0,5 mm, dan mengandung agen pemisah sebanyak 9%, seperti SiO₂, CaCO₃, atau PVC. Struktur dari partikel ini dapat bervariasi antara linear, linear dengan percabangan silang, atau bercabang dan bercabang silang.
Aplikasi dari karet nitril sangat luas, terutama dalam industri otomotif, manufaktur, dan peralatan industri. Beberapa aplikasi utama dari NBR termasuk pembuatan sabuk konveyor, lembaran karet, pelapis kabel, selang bahan bakar dan pendingin udara, spons, gasket, cincin-O, serta segel untuk keperluan arktik dan penerbangan. Dalam industri otomotif, NBR sering diekstrusi sebagai lapisan dalam tabung bahan bakar yang kemudian dilapisi dengan polietilena terklorinasi untuk memberikan ketahanan tambahan terhadap ozon dan elemen lingkungan lainnya. Penggunaan lain dalam otomotif mencakup gasket mesin, tabung tahan cairan dan uap, selang pengisi bahan bakar, serta segel minyak dan gemuk.
Selain itu, bubuk nitril juga digunakan dalam berbagai produk lain, seperti segel jendela, gasket peralatan rumah tangga, alas kaki, pelapis kabel, bahan komposit gesekan seperti kampas rem, serta aplikasi dalam industri makanan yang membutuhkan bahan dengan ketahanan tinggi terhadap minyak dan lemak. Campuran berbasis karet nitril juga sering digunakan dalam pelapis kabel bawah tanah, komponen otomotif seperti weatherstripping, ekstensi spoiler, bantalan lengan dengan inti busa, dan bingkai jendela. Selain itu, NBR juga digunakan dalam pembuatan berbagai jenis selang, termasuk selang fleksibel, selang gulung datar, selang diperkuat, selang kaku, serta selang spiral untuk berbagai keperluan industri, seperti transportasi minyak, air, makanan, dan udara bertekanan.
Secara keseluruhan, karet nitril butadiena adalah bahan yang sangat serbaguna dengan banyak aplikasi di berbagai industri. Kombinasi antara ketahanan terhadap bahan kimia, fleksibilitas mekanis, serta kemampuannya untuk diproses dalam berbagai teknik manufaktur menjadikannya sebagai salah satu karet sintetis yang paling banyak digunakan di dunia. Dengan perkembangan teknologi material yang terus berlanjut, formulasi dan aplikasi NBR kemungkinan akan terus berkembang untuk memenuhi kebutuhan industri modern. (Pic : Aditia) #Bumimulia #Palletplastic #Paletplastik #Recycleplastic
Source : Modern Plastics Handbook (Charles A. Harper)